SolidWorld, da Treviso un simulatore di guida in stampa 3D per un costruttore europeo

Un simulatore di guida a grandezza naturale, sviluppato a TREVISO con progettazione digitale, stampa 3D e sistemi elettronici integrati, è il nuovo progetto realizzato da Due Pi Greco, società del gruppo SolidWorld, per un primario costruttore automobilistico europeo attivo nelle competizioni internazionali. La commessa riguarda il settore gaming e punta a riprodurre un’esperienza il più possibile vicina a quella di un veicolo reale, trasferendo tecnologie tipiche della manifattura avanzata nel campo della simulazione immersiva.

Il progetto è stato reso noto da SolidWorld Group il 26 giugno 2026. Al centro c’è una piattaforma immersiva ispirata a un noto veicolo da corsa: una replica estetica fedele, in scala reale, che integra componenti fisici e digitali per rendere l’interazione dell’utente simile a quella di un’auto vera già dalle fasi di accesso e utilizzo.

Com’è fatto il simulatore realizzato da Due Pi Greco

Secondo quanto comunicato dall’azienda, il simulatore comprende elettronica dedicata alla simulazione, sedili, cinture, impianto audio ad alta risoluzione, accensione delle luci di guida e apertura delle portiere. L’obiettivo è ricreare non solo la postazione di guida, ma anche l’ambiente e i dettagli funzionali che contribuiscono al realismo dell’esperienza.

La piattaforma è stata costruita combinando progettazione avanzata e processi produttivi innovativi. In questo lavoro la stampa 3D non è servita soltanto a produrre singoli componenti, ma anche ad accelerare lo sviluppo, aumentare la personalizzazione e favorire l’integrazione tra meccanica, elettronica e design.

Per l’azienda, il progetto rappresenta un esempio concreto di come l’additive manufacturing possa uscire dai confini tradizionali dell’industria manifatturiera e trovare applicazione anche nell’intrattenimento tecnologico e nelle esperienze immersive.

Perché il progetto interessa il settore automotive e gaming

La commessa è stata sviluppata per un costruttore automobilistico europeo impegnato in competizioni globali. Il nome del cliente non viene indicato, ma il riferimento a un contesto motoristico ad alta specializzazione chiarisce il livello di precisione richiesto: qualità esecutiva, rapidità di sviluppo e capacità di replica fedele sono elementi centrali in un prodotto pensato per simulazione e immersione.

In questo senso, il lavoro di Due Pi Greco mostra come strumenti usati normalmente per l’ingegnerizzazione industriale possano essere adattati a prodotti ibridi, a metà tra prototipazione avanzata, allestimento fisico e interazione digitale. Il valore della manifattura additiva, nel caso specifico, sta nella possibilità di costruire componenti personalizzati e di ridurre i tempi di sviluppo mantenendo un alto livello di precisione.

Le dichiarazioni del gruppo e la progettazione interna

Roberto Rizzo, presidente e fondatore di SolidWorld Group, ha spiegato che l’operazione dimostra come stampa 3D e tecnologie digitali possano essere applicate anche oltre i settori industriali più tradizionali, trasformando idee complesse in soluzioni concrete con un forte livello di personalizzazione.

Diego Pagnan, CEO di Due Pi Greco, ha indicato come elemento distintivo del progetto la progettazione completa del telaio del simulatore, sviluppata internamente dal team con il software SolidWorks. Una scelta che, secondo l’azienda, ha permesso di ottimizzare i componenti fin dalle prime fasi e di lavorare su tempi più rapidi e standard elevati di accuratezza.

Due Pi Greco opera nel design di prodotto, nell’ingegnerizzazione, nella manifattura additiva e nella stampa 3D di componenti industriali. In questo progetto ha messo insieme competenze diverse, dalla costruzione fisica del simulatore fino all’integrazione delle parti elettroniche necessarie all’esperienza di guida.

I numeri di SolidWorld Group

SolidWorld Group è una società quotata sul mercato EGM-Euronext Growth Milan dal 2022, con ticker S3D. Il gruppo, fondato nei primi anni 2000, lavora nell’integrazione di soluzioni digitali 3D avanzate e intelligenza artificiale per i settori industriale, biomedicale e difesa.

Oggi conta 10 aziende, 10 sedi, 3 poli tecnologici e oltre 170 dipendenti, con più di 11.000 clienti serviti. Tra i progetti citati dal gruppo c’è anche Electrospider, biostampante 3D per tessuti e organi umani. Al 31 dicembre 2025 SolidWorld ha registrato un valore della produzione di 63,2 milioni di euro e un EBITDA di 2,7 milioni di euro.